全自动真空滤油机工作时，待过滤的油在外界大气和真空吸力的作用下被吸入强磁过滤器，大颗粒杂质被过滤掉。

　　油经加热器加热后，进入多级聚结分水过滤器。由于分水过滤器采用了强化亲油疏水技术，提高了油水界面之间的相互作用力，加速了油中微小水滴的运动，并聚结成大水滴，从油中分离出来，沉淀在纯水储层中。脱除杂质后的油进入三维真空闪蒸塔，经过喷淋装置后，油衬使油在闪蒸鲍尔环上产生更大的曝气面积和更长的停留时间过程，使油和气充分分离，去除油中残留的微量水和气体。

　　蒸发出来的水蒸气、轻水蒸气、轻烃等气体经过强风冷凝装置，水蒸气和可冷凝气体冷凝后与不可冷凝气体一起进入真空缓冲室。冷却水通过排水装置排出，不凝性气体通过真空泵排出。去除了水分、气体和机械杂质的油通过油泵输入精密过滤器。被去除的机油中的颗粒杂质就是经过机油滤清器净化的干净机油，这样就完成了整个净化过程。

　　自动两级真空滤油机的技术特点：

　　1.本机具有两级真空系统，不仅具有快速脱水、脱气、除杂功能，还具有使变质绝缘油再生的功能。能高效去除油中的深层氧化物、游离碳等极性物质，恢复劣质油的介电损耗、抗氧化性、酸碱水溶性等综合指标。处理后油的含水量、耐压性、含气量、酸值和介电损耗符合国家标准，过滤后的油绝缘强度可达75KV以上。

　　2.独特的多源脱气脱水结构，采用大面积立体闪蒸技术，可快速分离油中水和气。

　　3.超高过滤精度，过滤精度≤1μm。精密的过滤系统、优质滤芯、多级过滤逐级加密，能有效去除油中机械杂质，并配置滤芯污染度自动检测功能。

　　4.加热系统采用优化的管路设计，确保加热均匀、油温稳定。自动恒温控制系统、自动液位控制系统、自动消泡控制系统、自动压力保护系统及精良的配置，保证设备高性能运行。